Drehmaschinen
INDUSTRIEDREHMASCHINEN
Industriedrehmaschinen sind einige der am häufigsten verwendeten Werkzeugmaschinen in der Metallindustrie. Diese Geräte werden in den meisten industriellen Prozessen eingesetzt, in denen Metalle oder andere Materialien bearbeitet werden, um als Ergebnis eine Vielzahl von Teilen oder Formen zu erhalten.
Der Wert der Drehmaschinen liegt in ihrer Multifunktionalität, der Fähigkeit zur Produktionsoptimierung und der Umleitung des Humankapitals in der Industrie. Industriedrehmaschinen sind Maschinen, die sich durch ihre Struktur, ihre anerkannte Vielseitigkeit und ihre praktische Implementierung auszeichnen.
Hauptstruktur einer Industriedrehmaschine
Obwohl Industriedrehmaschinen horizontal, vertikal oder durch numerische Steuerung (CNC-Drehmaschinen) betrieben werden können, weisen im Allgemeinen alle die gleichen Komponenten auf, die sich von Modell zu Modell kaum unterscheiden. Einige dieser wesentlichen Elemente werden im Folgenden beschrieben:
- Bett: ist die Struktur, die als Unterstützung für die Drehmaschine dient. Auf ihr ruhen andere Teile, die das Gerät zusammensetzen und für seine Leistung entscheidend sind. Sie sind in der Lage, die während des Bearbeitungsprozesses abgegebenen Vibrationen zu dämpfen, obwohl diese Aufgabe manchmal durch einige Zubehörteile erleichtert wird.
- Norton-Getriebe: besteht aus mehreren Teilen, darunter Riemenscheiben, Zahnräder und Riemen. Dank der Verbindung dieser Elemente können Geschwindigkeitsanpassungen über externe Hebel vorgenommen werden, die der Bediener je nach Bedarf betätigt. Dieses Getriebe ermöglicht es, dass die Bewegung der Drehmaschine automatisch erfolgt.
- Fester Kopf: ist der Teil der Drehmaschine, der das zu bearbeitende Material hält. Darüber hinaus ist diese Komponente dafür verantwortlich, das Basisteil während der Ausführung des Bearbeitungsprozesses zu drehen.
- Beweglicher Reitstock: Diese Reitstöcke können manuell oder automatisch über die Oberfläche des Drehmaschinenbetts bewegt werden, dank der Führungen, auf denen sie gehalten werden, und dem Schub des Bedieners oder der Wirkung der Werkzeugmaschine. Gelegentlich wird er verwendet, um große und voluminöse Werkstücke zu fixieren oder zu spannen. Falls der bewegliche Reitstock fixiert werden soll, verfügt er über einen Hebel oder ein elektronisches Mechanismus dafür.
- Werkzeugträger: Wie der Name schon sagt, sind dies Wagen, die die verschiedenen Arbeitswerkzeuge transportieren, die im Bearbeitungsprozess eingesetzt werden. Diese Wagen haben eine größere Unabhängigkeit in Bezug auf die Bewegungen, die sie durch die verfügbaren Führungen und Mechanismen ausführen können.

Allgemeine Funktionsweise der Drehmaschine in der Industrie
Die Drehmaschine besteht aus mehreren Maschinen, Teilen und Werkzeugen. Während ein Teil der Maschine das zu bearbeitende Objekt, Material oder Werkstück dreht, führt ein anderer Teil Schnitte, Risse oder Nuten aus. In industriellen Begriffen wird dieser Prozess als Bearbeitung von Werkstücken in geometrischer Form bezeichnet.
Traditionelle oder einfachere Drehmaschinen werden durch die Beweglichkeit der unteren und oberen Extremitäten eines Bedieners angetrieben. In diesem Fall ist die menschliche Kraft für das Auslösen der Aktion der Drehmaschine verantwortlich. Mit ihnen können nach der Bewegung des Werkstücks grundlegende Operationen wie Schneiden, Nuten oder Ritzen ausgeführt werden, unter anderem.
Die fortschrittlicheren Modelle hingegen können aus zwei oder mehr Wagen bestehen, um Aufgaben mit höherer Präzision und Materialvielfalt auszuführen. Die Wagen können je nach Ziel, das die Industrie oder der Bediener erreichen möchte, programmiert werden und können sich in verschiedene Richtungen bewegen.
Diversifizierung der industriellen Drehmaschinen
Industrielle Drehmaschinen sind eines der Werkzeugmaschinen, die in verschiedenen Fabriken oder Werkstätten am häufigsten in die Entwicklung von alltäglichen Aktivitäten des Sekundärsektors integriert wurden. Dieses Gerät wird hauptsächlich in der Automobil-, Elektro-, Informatik-, Zahnmedizin-, Holz- und Kunststoffindustrie eingesetzt; es ist auch für die Herstellung von Werkzeugen, Instrumenten und anderen spezifischen oder für diese oder andere Bereiche bestimmten Geräten vorgesehen.
Je nach den Bedürfnissen jedes einzelnen Sektors kann die Drehmaschine verschiedene Eigenschaften sowohl in ihrer Funktionsweise als auch in ihren Komponenten aufweisen, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.
Einige wichtige Unterscheidungen werden im Folgenden vorgestellt:
Hervorstechende Zweige der Drehtechnik
Revolverdrehtechnik | Wie bei einem Revolver ist dieser Zweig der Drehtechnik am Bearbeitungsprozess mehrerer Werkstücke beteiligt. |
Fräsdrehtechnik | Es wird ein widerstandsfähiges und rotierendes Metallstück verwendet, das seinerseits mehrere Platten enthält, um die erforderlichen mechanisierten Schnitte durchzuführen. |
Kopierdrehtechnik | Sie ist dafür verantwortlich, ein bereits festgelegtes Muster zu reproduzieren. Im Grunde genommen "kopiert" sie eine Vorlage, um die Werkstücke nachzubilden. |
Automatische Drehtechnik | Es wird die CNC-Technologie (computergestützte numerische Steuerung) zur Herstellung von Werkstücken kleinerer Größe, die als klein oder mittelgroß eingestuft werden, oder zur Befestigung von Details mit hoher Präzision verwendet. |
Klassifizierung der Drehmaschinentypen
Vertikaldrehmaschinen | Diese sind dafür ausgelegt, korrekt mit großen, bearbeiteten Werkstücken zu arbeiten, die in einer vertikalen Achse gedreht werden. |
Horizontaldrehmaschinen | Diese Drehmaschinen arbeiten mit der Drehung des Werkstücks in einer horizontalen Achse. Es ist ein Gerät mit einer bedeutenden Präsenz in der Industrie aufgrund seiner anerkannten Wirksamkeit. |
CNC-Drehmaschinen | Die computergestützten numerischen Steuerdrehmaschinen sind die modernsten oder technologisch fortschrittlichsten. Für ihre Steuerung werden Zahlen, Buchstaben und Symbole verwendet, und ihre Bedienung wird durch eine Software erleichtert. |
Automatische Drehtechnik | Es wird die CNC-Technologie (computergestützte numerische Steuerung) zur Herstellung von Werkstücken kleinerer Größe, die als klein oder mittelgroß eingestuft werden, oder zur Befestigung von Details mit hoher Präzision verwendet. |