Si estás pensando en comprar un centro de mecanizado en 2024, tienes que leer esta guía para saber cómo elegir el mejor centro de mecanizado 3 ejes.
Prepárate para descubrir cómo cada detalle influye, desde el software CNC hasta la velocidad del husillo, se entrelaza para formar la sinfonía que transforma un centro de mecanizado en la obra maestra de tu taller/producción.
Guía para elegir un centro de mecanizado 3 ejes
Estructura de la Máquina:
- Busca una estructura con diseño de puente o de columna móvil para ofrecer una mayor estabilidad y rigidez durante las operaciones de mecanizado. Las máquinas con mayor masa tienden a absorber mejor las vibraciones, lo que contribuye a una mayor precisión en el acabado de las piezas.
Sistema de Husillo:
- La velocidad del husillo se mide en revoluciones por minuto (RPM), y un rango amplio permite adaptarse a diferentes materiales y operaciones de corte. El par de torsión del husillo es crucial para el mecanizado de materiales duros; asegúrate de que sea suficiente para las aplicaciones previstas.
Guías Lineales y Husillos de Bolas:
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- Las guías lineales de rodillos o bolas garantizan un movimiento suave y preciso de los ejes. Busca sistemas de pre-carga para minimizar el juego y la backlash, lo que mejora la precisión en la posición final de la herramienta.
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Control Numérico (CNC):
- Un CNC de última generación proporciona funciones avanzadas como interpolación de alta velocidad, compensación de errores geométricos y control adaptativo de velocidad. Estas características son esenciales para operaciones de mecanizado complejas y exigentes.
Sistema de Refrigeración y Filtrado:
- Un sistema de refrigeración eficiente, como la refrigeración a través del husillo, ayuda a mantener temperaturas constantes y evita el sobrecalentamiento de las herramientas de corte. Los sistemas de filtrado de refrigerante prolongan la vida útil del refrigerante y reducen la acumulación de residuos.
Cambiador de Herramientas Automático:
- Evalúa la capacidad del cambiador de herramientas en términos de velocidad y capacidad de almacenamiento. Un número mayor de estaciones en el cambiador permite una mayor flexibilidad al trabajar con múltiples herramientas o realizar operaciones de mecanizado secuenciales.
Software de Programación y Simulación:
- Un software de programación intuitivo facilita la creación y edición de programas CNC. Las funciones de simulación permiten visualizar el proceso de mecanizado antes de ejecutarlo, lo que reduce el riesgo de errores y optimiza los tiempos de producción.
Tamaño de la Mesa de Trabajo:
- La elección del tamaño de la mesa depende del tipo y tamaño de las piezas que planeas mecanizar. Asegúrate de que la mesa sea lo suficientemente grande para acomodar las piezas más grandes que trabajarás, teniendo en cuenta no solo la longitud sino también el ancho.
Opciones de Automatización:
- Si planeas integrar la máquina en un entorno de fabricación automatizado, verifica la compatibilidad con sistemas de carga y descarga automáticos. La capacidad de la máquina para trabajar de forma autónoma puede mejorar significativamente la eficiencia de la producción.
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